供应超声波塑焊机-超声波塑焊机模具

超声波模具制作需要考虑的因素：制作一副超声波模具，要考虑以下各项因素：
１、　产品的要求：决定模具的使用寿命，磨损率，因而决定采用何种金属
２、产品的形状：采用何种熔接工艺，设定模具的大小，压力传达区，产品在熔合时可能产生的变形，需要多大功率和何种功能。是否可以一次熔接完成工作。
３、产品的塑料性质：决定模具的工作震幅，那一件工作应接受超声能量，导能线的形式，位置，大小。在不同的塑料组合时，应怎样设计接触位.
超声波塑焊机模具的应用范围:
一、 汽车：（交通业） 超声波可通过计算机程序控制来实施对大件和不规则工件的焊接如：保险杠、前后门、灯具、刹车灯等。随着高等级道路的发展，反光片也越来越多的采用超声波焊接。
二、 家电： 通过适当的调整可用于：手提日光灯罩，蒸气熨门、电视机外壳、收录、忆机透明面板、电源整流器、电视机壳螺丝固定座、减蚊灯壳、洗衣机脱水槽等需要密封、牢固和美观的家电产品。
三、 包装： 软管的封口，特殊打包带的连接。
四、 玩具业： 由于采用了超声波技术使产品清洁、高效、牢固，免除使用螺丝、粘合剂、胶水或其他辅助品，降低了生产成本，使企业在市场的竞争力大大增强。
五、 电子： 运用自动化方案设计使用户达到规模化生产，同时确保产品之品质需求。六、 其他商业用途： 从通讯器材，电脑行业、打印设备到忆像制品等，均可采用明和超声波设备，他给您带来了简捷、清洁、高效的生产方式，为您带来更多的机会。
 超声波塑焊机的熔焊应用方法:
 一、 熔接法： 以超声波**高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。 
二、 铆焊法： 将超声波**高频率振动的焊头，压着塑胶品**的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。 
三、 埋植： 藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。 
四、 成型： 本方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超声波**高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在